Trong việc xây dựng kỹ thuật cấu trúc thép, biến dạng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp đặt và sử dụng các chức năng của các thành phần thép và cấu trúc thép. Và thời điểm uốn bổ sung, ứng suất thứ cấp, v.v. Được tạo ra trong quá trình tải sẽ gián tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất của kỹ thuật cấu trúc thép, vì vậy việc kiểm soát biến dạng hàn là rất quan trọng.
Theo các nguyên nhân và các yếu tố ảnh hưởng của biến dạng hàn, có thể áp dụng biến dạng kiểm soát không đúng chỗ sau đây: có thể được áp dụng:
1. Giảm diện tích mặt cắt ngang của mối hàn: Dưới tiền đề lấy một mối hàn tốt mà không có khiếm khuyết quá mức, hãy sử dụng kích thước rãnh nhỏ hơn (góc và giải phóng mặt bằng) càng nhiều càng tốt.
2. Đối với cường độ năng suất dưới 345 MPa, thép có độ cứng yếu là ít đầu vào nhiệt, và nhiệt độ làm nóng trước và interlaminar không được làm nóng trước càng nhiều càng tốt: truyền nhiệt ít được ưu tiên hơn, chẳng hạn như khí CO2. Hàn bảo vệ.
3. Hàn tấm dày nên sử dụng hàn nhiều lớp thay vì hàn một lớp.
4. Trong trường hợp đáp ứng các yêu cầu thiết kế, tấm cốt thép theo chiều dọc và các chất làm cứng ngang có thể được hàn bằng hàn không liên tục.
5. Khi cả hai bên có thể được hàn, nên sử dụng rãnh đối xứng hai mặt và trong hàn nhiều lớp, trình tự hàn với tính trung lập trục của thành viên nên được áp dụng.
6. Khi tấm T-khớp dày, khớp vát được sử dụng cho khớp mông.
7. Sử dụng phương pháp biến dạng ngược Weld trước để kiểm soát biến dạng góc sau khi hàn.
8. Kiểm soát biến dạng sau hàn bằng phương pháp cố định cố định cứng nhắc.
9. Chiều dài của mối hàn được bù bằng chiều dài của thành phần. Ví dụ, mối hàn dọc của chùm H có thể được đặt trước với chiều dài 0,5mm-0,7mm mỗi mét và chiều dài của thép tương ứng cho mỗi cặp thanh ngang có thể được đặt trước cho 0,5mm. Biến dạng co ngót dọc và ngang của mối hàn của thành viên ống hình trụ được bù. Nếu độ dày của tấm lớn hơn 10 mm, chu vi 2,0 mm được dành riêng cho mỗi mối hàn dọc và chu vi.
10. Đối với sự biến dạng của các thành viên dài, chủ yếu là để cải thiện độ phẳng của tấm và độ chính xác của các thành phần, để góc rãnh và khoảng cách là chính xác, và việc chỉ ra hồ quang hoặc trung tâm là chính xác Góc hàn bị biến dạng và các giá trị biến dạng theo chiều dọc của cánh và web thu được. Phù hợp dọc theo chiều dài của thành viên.
11. Thiết kế nên giảm thiểu số lượng và kích thước của các mối hàn; Nếu các mối hàn được sắp xếp đúng, ngoài việc tránh các mối hàn, các mối hàn phải được đặt càng gần càng tốt với trục trung tính của các thành viên, và các mối hàn nên được sắp xếp và xây dựng. Trục trung hòa là đối xứng.
12. Khi hàn nhiều thành phần của mối hàn hoặc khi lắp đặt cấu trúc thép, nên áp dụng một chuỗi hàn hợp lý.
Kiểm soát và hiệu chỉnh biến dạng hàn
Thiết kế hàn được cải thiện -
(1) giảm thiểu số lượng mối hàn
Khi thiết kế cấu trúc mối hàn, nên tránh các mối hàn không cần thiết. Thép và tem nên được sử dụng thay vì các bộ phận hàn để giảm số lượng xương sườn để giảm lượng hàn và điều chỉnh biến dạng.
(2) Lựa chọn hợp lý về hình dạng và kích thước hàn
Đối với một phần lớn hơn của khớp mông, nên chọn rãnh hình X thay vì rãnh hình chữ V. Giảm tổng lượng kim loại lắng đọng để giảm biến dạng hàn. Kích thước mối hàn nhỏ hơn nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để đảm bảo công suất đầy đủ. Đối với các khớp t không yêu cầu tính toán cường độ, nên sử dụng kích thước phi lê tối thiểu quá trình. Và việc sử dụng các mối hàn không liên tục có thể làm giảm biến dạng nhiều hơn các mối hàn liên tục.
Khi mối hàn phi lê T-khớp được xác định bằng cách tính toán thiết kế, sẽ không sử dụng ven mối hàn liên tục và không sử dụng mối hàn không liên tục và mối hàn liên tục hai mặt sẽ được sử dụng thay vì mối hàn liên tục một mặt bằng nhau. Để giảm kích thước góc hàn.
Đối với các khớp hình chữ T hoặc kết nối chéo với lực lớn, trong điều kiện đảm bảo cùng một cường độ, các mối hàn với các mối nối bị hỏng, có thể làm giảm đáng kể kim loại mối hàn và giảm biến dạng mối hàn so với các mối hàn chung.
(3) Thiết kế hợp lý của dạng cấu trúc và vị trí hàn
Khi thiết kế cấu trúc, lượng công việc hàn tối thiểu và số lượng biến dạng hàn tối thiểu trong quá trình lắp ráp thành phần nên được xem xét. Đối với các cấu trúc tấm mỏng, độ dày tấm thích hợp, khoảng cách khung và góc hàn nên được chọn để cải thiện độ ổn định cấu trúc và giảm biến dạng sóng. Ngoài ra, bạn nên cố gắng tránh thiết kế các cấu trúc cong. Bởi vì bề mặt phẳng có thể làm cho thiết bị hàn ở trạng thái cố định tương đối đơn giản, nên dễ dàng kiểm soát biến dạng hàn.
Do độ co ngót ngang của mối hàn thường rõ rệt hơn so với độ co ngót theo chiều dọc, nên mối hàn phải được đặt càng xa càng tốt theo hướng song song với lượng biến dạng mối hàn tối thiểu cần thiết. Vị trí của mối hàn phải càng gần càng tốt với trục trung tâm của phần và càng đối xứng càng tốt với trục trung tâm để giảm biến dạng uốn của cấu trúc.
- Từ công nghệ hàn
